A. Stroj za pravljenje rubova stakla
Stroj za pravljenje rubova staklakoristi se za brušenje i poliranje donjeg ruba i ruba ravnog stakla.Prednja ploča ima posebnu teleskopsku pritisnu ploču, a kolica glave za mljevenje imaju integralnu kliznu ploču u obliku lastinog repa.Brzina obrade može se proizvoljno podešavati, a ima prednosti dobre krutosti, niske vibracije, jednostavnog otklanjanja pogrešaka i visoke preciznosti.Općenito, postoje 4 glave za mljevenje/8 glava za mljevenje/9 glava za mljevenje/10 glava za mljevenjestrojevi za pravljenje rubova.
B. Stroj za ivicanje stakla
Stroj za ivicanje staklapogodan je za brušenje ravnih rubova i rubova od 45° i kutova ravnog stakla različitih veličina i debljina.Proizvoljno prilagodite kut, proizvoljno prilagodite brzinu uvlačenja i brzinu uvlačenja tijekom procesa brušenja, podesite debljinu prednje vodilice za promjenu stakla za obradu, opremljen zaslonom osjetljivim na dodir za prikaz kuta i širine skošenja i možete postaviti prednji dio skositi točnije tijekom automatskog brušenja.parametri kuta.Općenito, postoji 9 glava za mljevenje/10 glava za mljevenjestrojevi za rubove pod uglom.
C. Stroj za košenje stakla
Stroj za košenje staklauglavnom se koristi za obradu ravnog skošenog i zaobljenog donjeg ruba ravnog stakla.Glava za mljevenje koristi motor poznate marke Šangaj s visokom preciznošću i niskom potrošnjom energije.Glavni pogon prihvaća bezstupanjsko podešavanje reduktora, a sinkroni remen se prenosi.Stražnja ploča lanca ima kovanu zadebljanu čeličnu ploču i podvrgava se posebnoj toplinskoj obradi.Izrađen od materijala i stroge tehnologije obrade, sila trenja s potisnom pločom je smanjena, što učinkovito produljuje životni vijek lančane ploče i umetka, te može zadovoljiti zahtjeve dugotrajne uporabe čak i bez podmazivanja.Postoje i različiti strojevi za skošenje grede za podizanje, uključujući podizanje prednje grede i podizanje stražnje grede.
Općenito, postoji 9 brusnih glava/10 brusnih glava/11 brusnih glava za skošenje strojeva, koji se dijele na velike i male strojeve za skošenje.Minimalna veličina obrade velikog stroja za skošenje je 100 X 100 mm, najveća širina skošenja je općenito 35 mm, a kut je 3-25°; Minimalna veličina obrade stroja za skošenje malih komada je 30 X 30 mm, maksimalna širina skošenja je općenito 15mm, a kut je 3-25°.Uz poboljšanje tržišnih zahtjeva za obradu, proizvođači strojeva za staklo razvili su i proizveli strojeve za podizanje i skošenje u posljednje dvije godine.Minimalna veličina je 30X30 mm, kut obrade je 0-45 °, a maksimalna širina skošenja je 35 mm;ova vrsta stroja bila je izložena na kineskoj izložbi stakla.Rezervirali su ga mnogi domaći i strani kupci.
D. Stroj za obrubljivanje stakla
Stroj za obrubljivanje staklapogodan je za brušenje ravnih okruglih rubova i oštrih rubova ravnog stakla različitih veličina i debljina.Upotrijebite brusni kotač za brušenje periferije i dovršite grubo brušenje, fino brušenje i poliranje odjednom.Debljina stakla podešava se pomicanjem prednje vodilice, a za proizvoljno podešavanje brzine se koristi bezstupenjski reduktor.Promjena brzine je stabilna, a točnost izuzetno visoka.Općenito, postoji 6 glava za mljevenje/8 glava za mljevenjestrojevi za rubove okruglog ruba.
E. Stroj za dvostruki rub stakla
Stroj za dvostruko rubljenje staklapogodan je za brušenje ravnog stakla s dvostrukim ravnim rubom, grubo brušenje i poliranje odjednom.Klizanje sjedišta glave za mljevenje prihvaća dvostruke linearne kotrljajuće vodilice i dvostruke kuglaste vijke kako bi se postigla stabilna brzina kretanja, eliminirali pokretni razmaci, smanjio otpor i trošenje i osiguralo ponovljeno pozicioniranje.PLC kontrolni sustav postavlja parametre obrade putem sučelja kako bi se obrada završila u jednom trenutku.Pogon pokretne trake usvaja kontrolu brzine motora promjenjive frekvencije, konstantnu snagu, konstantan izlazni moment, stabilan i pouzdan.Poliranje koristi pneumatski uređaj za automatsku kompenzaciju.Posebno pogodan za obradu stakla za namještaj i arhitektonskog stakla.Općenito, postoji 16 brusnih glava/20 brusnih glava/26 brusnih glava/28 brusnih glava s dvostrukim ravnim rubnim rubom.Stroj za dvostruko rubljenje staklaima visoku učinkovitost obrade, ali cijena je relativno visoka, što je pogodno za velike tvornice kaljenog stakla.
F. Stroj za dvostruko obrubljivanje stakla
Stroj za dvostruko obrubljivanje staklausvaja PLC kontrolni sustav za postavljanje parametara obrade putem sučelja za dovršetak grubog brušenja, finog brušenja i poliranja dvostrukih okruglih rubova u jednom trenutku.Motor s promjenjivom frekvencijom prilagođava brzinu obrade, a struktura dvostrukih linearnih vodilica i dvostrukih vijčanih vodilica olakšava rukovanje, jednostavne je strukture, točnih i stabilnih dimenzija obrade i brze obrade.Općenito, postoji 16 glava za mljevenje/20 glava za mljevenje/26 glava za mljevenje/28 glava za mljevenjestrojevi za rubove s dvostrukim okruglim rubovima.
G. Potpuno automatski stroj za rubove oblika stakla
Potpuno automatski stroj za rubove oblika staklananosi se na staklo bilo kojeg oblika od 1mm do 12mm.Minimalna veličina obrade je 100mm*80mm.Potpuno automatski stroj za rubove oblika staklamože obraditi okrugle i ravne rubove.Potpuno automatski stroj za rubove oblika staklamože ostvariti višestruke postupke uključujući rubove, skošenje i poliranje, a proizvodi od stakla mogu se obraditi u jednom koraku.Na mjestu, siguran i pouzdan, visok stupanj automatizacije, visoka učinkovitost obrade.
Vrijeme objave: 22. rujna 2022